哪些因素會影響扁線模具的使用壽命呢？
1、制作材料對扁線模具使用壽命的影響
模具材料是影響模具使用壽命的重要因素之一。各種模具材料其硬度、斷裂抗力、塑性變形抗力、冷熱疲勞抗力等方面的性能是有很大差異的，所以模具材料性能應當達到扁線模具使用的具體條件，否則必然會引起模具早期失效的發生。
2、扁線模具正確使用與維護對其壽命的影響
扁線模使用過程中，正確使用于維護扁線模，提升模具的修理水平，是延長模具使用壽命的重要途徑，另外良好的潤滑可降低摩擦力、摩擦熱。從而減少模具磨損，提升扁線模具使用壽命。
3、工作條件對扁線模具使用壽命的影響
厚度不同、材質不一的被加工材料對扁線模具的使用壽命影響很大。強度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用壽命也就相對較低。如果被加工材質和模具材料親和力大，成型的過程當中，就有可能會與模具產生粘附磨損，導致模具使用壽命降低。
4、孔型結構對扁線模具使用壽命的影響
隨著現代拉絲工藝的改進，守舊的模具設計觀念正在發生變化，新的觀念已引入到現代模具設計當中，新的“直線型”扁線模具正在日益取代守舊的“弧線型”扁線模。直線型扁線模經過一系列改進的使用壽命比弧線型扁線模提升3-4倍，適合于拉伸。
5、生產工藝對扁線模具使用壽命的影響
扁線模具的制造過程中，需要經過鍛造、加工和熱處理等多道工序。任意一道工序的制造工藝不正確，均可能會是模具鋼材性能降低，形成結構缺陷，產生模具早期失效隱患。
拉絲模具用于不同的模具(粉末冶金模具，沖壓模具，成型模具，拉拔模具，鍛造模具和注塑模具等)和零件的涂覆工藝，可顯著提升這些零件的硬度，不怕熱性，不易腐蝕性，表面光滑度等；而且很容易剝離，從而提升了模具零件的質量(如表面粗糙度，精度等)和使用壽命，從而可以利用該產品的潛力。
使用設備，線材預處理，選擇適當的潤滑劑，異常處理和及時愈換老化的拉絲模具時，應采取五項防預措施：
1、及時處理異常模具：如果出現異?，F象，如模具開裂，模具爆炸，模具，拉拔，縮徑，斷線，高溫，發黑，不磨損等，請趕緊與技術人員聯系，并及時響應并排除故障。
2、合金拉絲材料的預處理：如清洗，除銹，退火，磷化處理等，以確定材料的清潔度。
3、選擇拉絲粉和機油：使用質量好的適用拉絲粉(潤滑劑，油)冷卻拉絲模具。
4、及時替換出現問題的拉絲模具：拉絲模具達到使用壽命時，應及時愈換拉絲模具進行維修，以免拉絲模具過度使用，造成拉絲性能下降并報廢繪圖材料。
5、設備選擇：根據待拉伸材料和拉伸設備，正確地匹配每個拉絲模具的壓縮率，以確定每個拉絲模具工作區域的角度。
