拉絲模具設備的正確安裝使用標準
1、安裝時要通過調試使線材的拉伸軸線與?？字行木€對稱，使線材和拉線模應力作用均勻；
2、拉線過程中避免頻繁地啟動停車，因為拉拔起步時的拉應力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損；
3、拉絲機的安裝基礎需穩固，避免振動現象；
在拉伸中、細絲時，使用壽命比金剛石模和硬質合金模高，且絲材尺寸穩定，表面質量好。但人造聚晶金剛石的晶粒較粗大，拋光困難，拉伸細絲的表面光潔度不如自然金剛石。通過細化晶粒，可提升拋光性能，在中、細絲的拉絲模上取代自然金剛石，降低成本，提升產品質量。
拉絲模具是各種金屬線材生產廠家(如電線電纜廠、鋼絲廠、焊條焊絲廠等)拉制線材的一種重要的易消耗性模具。拉絲模的適用范圍普遍，主要用于拉拔棒材、線材、絲材、管材等直線型難加工物體，適用于鋼鐵、銅、鎢、鉬等金屬和合金材料的拉拔加工。由于拉絲模的成本約占拉絲費用的１/２以上，因此，如何降低拉絲模成本、提升其使用壽命是金屬線材生產單位迫切需要解決的問題。
拉絲模具用途普遍，如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的精度不錯絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用自然金剛石作原料，從而具有不錯的性，使用壽命不錯。
鋼絲桿和?？字行木€的張力軸不對稱，導致鋼絲桿和拉拔模受到不均勻的應力影響，機械振動對鋼絲桿和拉拔模的影響也會導致高應力峰值，兩者都會加速模具的磨損。不均勻退火導致金剛石絲拉模疲勞損傷過早，形成環形槽，加重模具孔磨損，易造成鋼絲硬度不均勻。線纜表面不光滑，表面沾有空氣氧化層、沙子或別的殘渣，使磨具過快損壞。
當金屬絲穿過模具孔時，硬脆性氧化層和其他附著雜質會使拉絲模具孔不慢磨損，刮傷金屬絲表面。潤化受阻或潤滑脂含金屬材料碎屑雜質致磨具損壞。堅持光滑時，?？妆砻娴臏囟冗^快，金剛石晶粒脫落，模具損傷。當潤滑脂不整潔時，特別是在是用金屬材料碎屑拖出時，容易刮傷磨具和線表面。
拉絲模具使用過程中，正確使用于維護拉絲模，提升模具的修理水平，是延長模具使用壽命的重要途徑。
1、模具的正確安裝與設備維護
在安裝拉絲模具時，改成要確定?？椎闹行木€與絲材的拉伸軸線重合。否則，絲材對模壁會產生附加側壓力，是模具的磨損變得非對稱的不均勻磨損。另外，拉伸設備安裝、維護不當，是拉絲模處在有沖擊力，振動或頻繁啟動的工作條件下，會使拉絲模受力不均勻或波動，導致拉絲模具過早磨損。
2、模具的表面拋光與修理
為確定絲材的質量，拉絲模在使用前都需要經過檢驗、拋光處理。隨著模具的使用，模具孔型尺寸發生辯護，需要對作用區和定徑區進行修理。模具修理水平的高低，影響模具的重復使用率和壽命。
3、模具的清洗
模具在使用前都需要經過清洗，因為?？字械碾s物，在拉伸過程中不僅擦傷絲材表面，而且會是模具產生溝槽，甚至導致模具報廢，因此模具在使用前可以采用特別波清洗，壓縮空氣吹干。
4、化絲液的清洗
絲材在拉伸前化細絲頭所使用的硝酸鉀或煙硝酸鉀化絲液對模具有不錯的的腐蝕作用，會破壞模具的表面光潔度。因此，在穿絲前改成要清洗干凈絲頭上的化絲液。
