拉絲模具修補的具體步驟。據統計，每年僅機械加工業的模具消耗就高達機床總價的五倍。由此可見，模具的大量消耗，不僅直接增加生產成本，而且因為頻繁換模具造成大量生產線頻繁停產，從而造成大的經濟損失。
模具修補技術無疑拉絲模具的壽命，經濟效益好，可以應用各種鐵基合金等各種金屬材料模具及工件的表面及并大幅提升使用壽命。
哪些因素會影響拉絲模具的使用壽命呢？
1、生產工藝對拉絲模具使用壽命的影響
拉絲模具的制造過程中，需要經過鍛造、加工和熱處理等多道工序。任意一道工序的制造工藝不正確，均可能會是模具鋼材性能降低，形成結構缺陷，產生模具早期失效隱患。
2、拉絲模具正確使用與維護對其壽命的影響
拉絲模使用過程中，正確使用于維護拉絲模，提升模具的修理水平，是延長模具使用壽命的重要途徑，另外良好的潤滑可降低摩擦力、摩擦熱。從而減少模具磨損，提升拉絲模具使用壽命。
3、孔型結構對拉絲模具使用壽命的影響
隨著現代拉絲工藝的改進，守舊的模具設計觀念正在發生變化，新的觀念已引入到現代模具設計當中，新的“直線型”拉絲模具正在日益取代守舊的“弧線型”拉絲模。直線型拉絲模經過一系列改進的使用壽命比弧線型拉絲模提升3-4倍，適合于拉伸。
4、工作條件對拉絲模具使用壽命的影響
厚度不同、材質不一的被加工材料對拉絲模具的使用壽命影響很大。強度、厚度越大的被加工材料，模具就需承受越大的力，其使用壽命也就相對較低。如果被加工材質和模具材料親和力大，成型的過程當中，就有可能會與模具產生粘附磨損，導致模具使用壽命降低。
5、制作材料對拉絲模具使用壽命的影響
模具材料是影響模具使用壽命的重要因素之一。各種模具材料其硬度、不易腐蝕性、不怕磨性、斷裂抗力、塑性變形抗力、冷熱疲勞抗力等方面的性能是有很大差異的，所以模具材料性能應當達到拉絲模具使用的具體條件，否則必然會引起模具早期失效的發生。
三種常見拉絲模具的匹配方法：
1、相應滑移系數拉拔模具匹配方法(J法)的應用，應用基礎：拉拔機的連續拉拔，導線在每個塔輪上，并替換單位時間體積。
2、守舊的拉絲模具匹配方法理論(C方法匹配)，先前定義的符號從線開始，此處為了方便計算機計算(使用Execl電子表格)，相反的是從出入口模具開始。
3、拉絲模具匹配方法的新理論(X方法匹配)，應用基礎：即穩定(連續線)和平滑(連續)拉絲，以及滑動可小化。該方法對設備和模具有嚴格要求；X法和J法對設備精度要求很高，對河北拉絲模具的公差要求嚴格，操作人員的操作水平也很高。X方法與一系列模具組合使用可獲得良好的結果。
拉絲模具的主要用途愈來愈普遍。比如，用以電子產品，雷達探測，電視機，外型和航天航空的優良電纜線原材料，及其常見的鎢絲，鉬絲，不銹鋼線，電纜電線和各種各樣合金絲全是金剛石拉絲。金剛石拉絲模具關鍵由拉絲做成，由于應用自然金剛石做為原材料，隨后具備不錯的不怕磨性能，替代率很高。
拉絲模具的主要作業區域是內孔，內孔結構按作業性質可分為進入口區、光滑區、定徑區、出入口區五個區間以及遵從“油滑過渡”理論，即拉絲模具孔內各區交界處需要為小的圓角過渡。
